¿Qué factores determinan la vida útil de las sierras de cinta CNC para trabajar la madera?

1. Elegir sierras de cinta de alta calidad y operar y ajustar la máquina correctamente son los factores más importantes para asegurar la vida útil de las hojas de sierra de cinta. La buena rigidez de la máquina herramienta y el rendimiento de trabajo pueden evitar la gran influencia de la vibración y diversas tensiones en la hoja de sierra de cinta.
2. Elija correctamente la hoja de sierra de cinta que utilizará. No existe una hoja de sierra de cinta que pueda cumplir con todos los requisitos de aserrado, y las hojas de sierra de diferentes formas y características tienen diferentes efectos. Esta elección incluye el ancho de la hoja de sierra, el perfil y el paso de los dientes adecuados.
3. Utilice los parámetros de aserrado correctamente, que incluyen principalmente la velocidad lineal de la banda de sierra, la velocidad de avance, la tensión de la banda de sierra, etc. La viruta ideal para aserrar materiales debe estar bien enrollada, plateada y tener una sensación cálida. Si hay virutas sinterizadas, azul pardusco, gruesas o pulverulentas, es necesario ajustar los parámetros relevantes.
En cuarto lugar, el uso correcto del líquido de corte y su mezcla puede lubricar y enfriar la hoja de la sierra de cinta y limpiar los accesorios de los dientes de la sierra a tiempo.
5. Realice correctamente el "rodaje" de la nueva hoja de sierra de cinta. El "rodaje" consiste en eliminar las rebabas del borde de los dientes debido al desgaste natural de los dientes de la sierra, de modo que la hoja de sierra de cinta entre gradualmente en el estado normal de aserrado, evitando que los dientes de sierra se astillen y se doblen prematuramente. Es especialmente importante cuando la sección transversal cambia bruscamente, como perfiles, tuberías y materiales de formas especiales. Al realizar el "rodaje", los parámetros de la máquina deben ajustarse a aproximadamente el 50% de la eficiencia de aserrado normal. El área de aserrado es generalmente de 200-600 cm2. Después de que no haya condiciones anormales, ajuste gradualmente los parámetros relevantes de la máquina para ingresar al estado de aserrado normal.

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